HEATINS
工程同步会 · 2026-07-08

主动式 AI 节能平台
进展 · 数据需求

我们做了个啥 · 它准不准 · 还差哪些数据

目标炉:江阴那台井式渗碳电炉 · 给一起干的工程伙伴

今天就讲三件事

不讲代码,只讲结果

1

做了个啥

给炉子算账、还能帮着省电。这几周新做了不少,都能跑。

2

准不准

每个结果都挂一个「靠谱等级」,到几分说几分,不吹。

3

差啥数据

想算得更准,还缺几样现场数据。今天把清单摊开,一起定。

先说清楚

说白了,是给热处理炉
「算账 + 出主意」的软件

炉子里发生的事——工件多少度、电花在哪、齿轮能磨多硬——过去靠老师傅的经验拍脑袋。现在填几个数,软件当场算给你看,还告诉你怎么调更省。

举例不用真烧一炉,就能先在电脑上算出:这一炉大概要烧 55 小时、每吨花多少度电、齿轮硬化层够不够深。
江阴的井式渗碳电炉,就是主攻对象
怎么用

用起来,就像填 5 个空

1

选炉型

你的炉子是哪一种

2

选钢种

烧的是什么钢

3

尺寸装炉

工件多大、一炉几件

4

定目标

要烧到什么程度

5

看结果

一按运行,全算出来

关键这五步不是填个表给你看假数——每一步背后都接着真正的物理计算,填完就是真算。
举例 · 拿江阴这台炉走一遍

这五个空,我们这么填

要渗碳的大环工件 · ø660 · 一件 950 kg
1
选炉型
井式渗碳电炉
2
选钢种
18CrNiMo7-6(渗碳钢)
3
尺寸装炉
ø660 大环 · 一炉 18 件
4
定目标
硬化层要 1.6–2.0 mm
5
看结果
按下「运行」▶
举例 · 一按运行

这些,全给你算出来

约 55 小时
这一炉要烧多久
1.22 mm
硬化层深(达标 ✓)
873 HV
表面有多硬(≈ HRC 66)
升温曲线
表面 / 芯部全程温度
好处换个尺寸、换个目标,数字立刻跟着变——先在电脑上试,不用真浪费一炉钢。
填 5 样 → 出一整套结果
它能算什么 · ①

看见工件「心里」多少度

炉门一关,芯部温度眼睛看不到

炉子一关门,工件芯部到底多少度,眼睛看不到、测起来也麻烦。软件把整根升温过程算出来:表面多少度、芯部多少度,一条线看明白。

举例炉温显示 960℃,可大环芯部可能才 890℃——差这 70 度,就是「烧透没烧透」的关键。
它能算什么 · ②

这一炉的电,花哪去了

不是笼统一句「用了多少电」,而是拆开看:多少真进了工件、多少从炉墙跑了、多少随排烟走了。哪块漏得多,就先堵哪块。

举例如果算出三成电都从炉墙散掉了,那加一层保温、比反复调温度更划算——软件直接指出来。
一炉的热,分几股去了不同地方
它能算什么 · ③

齿轮表面多硬、硬化层多深

渗碳件:表面硬(金)· 心部韧(蓝)

渗碳就是给钢件表面「补碳」,让表面耐磨、里面还韧。层太浅不耐用,太深费时费电。软件先算出来,省得反复试炉。

举例江阴要求硬化层 1.6–2.0 mm,软件算出这个工艺能到 1.22 mm、表面 873 HV——够不够,一看便知。
它能帮什么 · ④

AI 自动调温,
像给炉子上「自动驾驶」

炉温总会飘。老办法靠人盯着手动调。我们的 AI 每一步自己纠偏,把温度稳稳压在目标上。

举例外界突然扰动 90℃:人工调完还差 100℃,AI 自动调完只差 0.5℃
扰动来了,AI 自动把曲线拉回正轨
第二部分

这段时间,
做了啥

总览

两件大事,一条底线

A 新做了渗碳这条线

从没有,到能算齿轮的硬化层和硬度——一条全新能力。

B 请人来挑刺、查 bug

让另一套 AI 专门找毛病,挑出 18 个真问题,全修好了。

554
项自动测试,全部通过
底线从 449 涨到 554,每加一个功能都补上测试——不带病上线。
做了啥 · 新能力

渗碳:从「拍脑袋估」
「按真规律算」

以前算硬化层只有一个粗公式,容易偏。现在按「碳怎么一点点渗进钢里」的真实规律算,还接上硬度——齿轮表面能到多硬,一条曲线说清。

举例给它一个目标 1.2 mm,它算出 1.22 mm、873 HV、要 8.9 小时——和实测对得上。
碳从表面一点点渗进去
做了啥 · 查错

请了个「专门挑刺的」来找 bug

另一套 AI 逐条独立复算,专门找茬

代码写完自己看容易漏。我们让另一套 AI 专门来挑毛病,一条条独立重算。挑出 18 个真问题,全修好了。

举例挑出的毛病明明是电炉却按烧燃气算电费;有个「安全阀门」被写死了、根本没生效——都接对了。
做了啥 · 诚实

每个数字,都得「说实话」

演示假数据,明确标「演示」

界面上一眼能分清:这是真现场数,还是暂时占位的演示数。

每个数字,都写清出处

用了什么参数、来自哪篇标准或文献,一律登记,可追溯。

结论都挂「靠谱等级」

到几分说几分,宁可标低,也绝不虚标。

三种炉、三种钢,从头走一遍

整套流程端到端跑通、不报错,才算数。

第三部分

那……
它到底准不准

准不准

每个结果,都标一个「靠谱等级」

就像天气预报会说「可能 / 大概率 / 基本确定」,我们把结果分成四级:

L0
只是演示,别当真
L1
按经验/文献估,还没拿现场校
L2
拿现场数据校过,能用
L3
连没见过的新数据也考过,敢打包票
越往上,越敢让你照着它动手
准不准

现在,各块站在哪一级

升温 · 能耗 · AI 调温
L2
现场校过
钢包烘烤(宝钢湛江)
L2
有现场表
渗碳硬化层(江阴目标炉)
L1
算法搭好,缺现场校
缓冷坑(兴澄特钢)
L1
只有温度,缺电耗
钢包:目前唯一有现场表建模的 L2 场景
这不是空谈

每个场景,都对着一家真炉子

兴澄特钢 江阴
特板缓冷坑 现场 HMI + PID + 照片 + 第一批温度数据
L1
宝钢湛江
220 t 钢包烘烤站 现场 HMI + PID,已标定
L2
敬业集团
3# 板坯连续步进炉 工艺流程图 + HMI 截图
L1
江阴目标炉 主攻
井式渗碳电炉 · 爱协林 VBEs-250 工件/工艺/月电耗,待标定
L1
说明只有环形圆坯加热炉暂用行业典型规格——客户真实参数一到位就替换,绝不拿它冒充实测。
第四部分

想更准,
还差几样数据

先讲清楚

「够用」和「敢打包票」,
差一批新数据

L2 做过的题都对

我们校过的那几炉,算得准。

L3 没做过的题也对

换一炉没校过的,也敢打包票——这才叫「能押得起一炉钢」。

所以要考它「没做过的新题」,就得有一批独立的、没参与过校准的现场数据。
用「没做过的新题」考它,才算数
现状

手上已经有

江阴 2.5m 井式渗碳电炉 · 爱协林 VBEs-250 · 2023 年造

18CrNiMo7-6
工件用的钢种
ø660 大环
一件 950 kg · 一炉 18 件
约 55 小时
一炉工艺时长
CHD 1.6–2.0
硬化层要求(mm)
HRC 57–58
表面硬度要求
4 个月电耗
总表读数(1、2、3、4 月)
但是那 4 个月的电耗是整个车间(5 台炉)的,不是这一台——所以「每吨多少电」这笔账,现在落不到单炉。
最关键的一页

L3,要这些数据

先到 L2 拿现场数据校准
渗碳 3 炉真件剖面(碳/硬度)+ 碳势记录
缓冷坑 逐区功率/燃气 + 真 SP 曲线
能耗 单炉额定功率 + 一炉实际电量
再到 L3 拿没校过的新数据验证
芯部穿偶 全程升温曲线,考算得准不准
独立炉次 另测几炉、没参与校准的
前后各 30 炉 证明省电 ≥ 10%
校准数据搭 L2 · 独立数据搭 L3
缺口 · ① 渗碳(兴澄特钢 / 江阴渗碳炉)

3 炉真件的「剖面」

切开真件:表面到心部,碳多少、硬多少

至少 3 炉、同一工艺的碳/硬度剖面,配上碳势记录。

→ 渗碳升 L2软件对着真件校准,从「按文献估」变「对得上真炉」。
缺口 · ② 能耗(含 3 项「必须」)

一台炉自己的电表读数

单炉额定功率 + 一炉实际用电量。现在电耗是整车间 5 台一起的,摊不到单炉。

→ 单耗钉死「每吨多少度电」是算省电幅度的地基。
一个读数,绕开车间口径
缺口 · ③ 温度(含 1 项「必须」)

要「全过程」,不是终点那个数

在工件里埋根偶,测芯部全程

整条升温曲线 + 工件里埋一根热电偶测芯部。光知道烧到 960℃ 不够。

→ 升温升 L3用没校过的全程曲线,考我们算得准不准。
优先级 · 一张清单

先填这 5 个「必须」

这 5 项不齐,模型和省电数就做不出来。清单一共 22 项,其余是推荐/可选。

1
电耗是单炉还是整车间?说清楚
2
那 7 万方燃气,是干嘛用的
3
每个月合格产量(吨)
4
★ 温度-时间工艺曲线
5
加热元件的额定功率

要证明「省了 10%」

得有改造前 30 炉、改造后 30 炉,同工艺对比——炉数太少,说服不了人。

涉密怎么办可以脱敏:给相对值(基准=100)、只给「省了百分之几」、或者签保密协议我们驻场分析。
拿到数据后

数据一到,就这么走

① 数据到位 ② 拿去校 ③ 过关升级 ④ 更高靠谱等级
好消息软件这边都接好了——数据一到,插上就能用,不用再改。
给伙伴的三件事

今天,一起把这三件定了

1

哪些能给

照清单过一遍:能给 / 脱敏后能给 / 需保密协议 / 不能给。

2

谁来对接

设备、工艺、生产——各指一个人。

3

先跑通一两炉

挑 1–2 炉先做出效果,再谈更细的数据。

真正非给不可的,其实就 4 样:芯部温度 · 单炉电耗 · 省电幅度 · 硬度合格率。其余都能绕。